冲孔网：浅谈哪些原因导致冲孔模具提前损坏

    当我们加工冲孔网时,模具的质量会影响我们的生产时间和后续产品的质量.一个好的模具可以使用很长时间,但是如果模具质量不好,首先就需要频繁更换.

    那么是什么导致了模具的过早损坏呢?这可能是模具材料的材料问题.材料本身性能差,不能穿.没有精炼的模具钢有很多熔炼缺陷.锻造坯料的锻造工艺不完善,热处理存在隐患.模具结构设计问题,冲孔模结构不合理,冲孔没有设计加固装置,漏口不光滑,卸载力超载交变载荷等.

    成型过程并不完美.主要表现为凸凹模锻钢坯内部质量差,热处理工艺和工艺存在问题,导致凸凹模、软点和不均匀硬度的不透气性.有时会有微裂纹甚至裂纹.研磨和抛光不到位,表面粗糙度过大.没有润滑或润滑,但效果不好.

    模具爆炸可能是由于以下原因:模具质量差,在后续加工过程中容易开裂.淬火和回火的不当过程产生变形.模具的平整度不足以产生弯曲变形.模具强度不够,刀口间距过大,模具结构不合理,模板块数量不够,没有衬垫支撑.不正确的螺纹切割、螺纹切割、无间隙、无角间隙.冲头的吨位不够,冲力不够,模具太深.磨削平面磨床后,无退磁处理,无脱针.生产中有断针和断弹簧.